ซีลเครื่องกลทำงานอย่างไร?

สิ่งที่สำคัญที่สุดในการตัดสินใจว่ากซีลกลงานขึ้นอยู่กับการหมุนและใบหน้าซีลที่อยู่นิ่งซีลหน้าถูกแบนจนของเหลวหรือก๊าซไหลผ่านไม่ได้ ซึ่งช่วยให้เพลาหมุนได้ในขณะที่มีการดูแลรักษาซีลโดยกลไก สิ่งที่กำหนดระยะเวลาที่ซีลจะคงอยู่คือการเลือกส่วนผสมของวัสดุซีลที่เหมาะสมสำหรับการใช้งาน ใบหน้าซีลแข็งสำหรับการขัดถู Carbon Vs. เซรามิกสำหรับน้ำธรรมดา (หรือสารป้องกันการแข็งตัวในกรณีการใช้งานในยานยนต์) คาร์บอนเทียบกับ ซิลิคอนคาร์ไบด์สำหรับการใช้งานส่วนใหญ่เพื่อลดการใช้พลังงานและให้อายุการใช้งานยาวนาน สำหรับการใช้งานที่สำคัญ มักจะแนะนำให้ใช้ซีลเชิงกลสองชั้น

เส้นทางการรั่วไหลอื่นๆ ภายในซีลเชิงกลจะถูกปิดกั้นโดยการใช้ปะเก็น โอริง ลิ่ม (ยาง, PTFE หรือกราไฟท์แบบยืดหยุ่น) สิ่งสำคัญอีกประการหนึ่งของซีลปั๊มแบบกลไกคือวิธีดูแลรักษาซีล สปริง (เดี่ยวหรือหลายตัว) เครื่องสูบลมโลหะหรืออีลาสโตเมอร์ที่ถูกบีบอัดถูกนำมาใช้เพื่อให้พลังงานที่จำเป็นในการกดหน้าซีลเข้าด้วยกัน น้ำหนักที่ใบหน้าซีลได้รับได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมในการออกแบบซีล การเลือกสิ่งที่ดีที่สุดขึ้นอยู่กับอุณหภูมิ และลักษณะของสิ่งที่ปิดผนึก (ความหนืด การเสียดสี น้ำหนัก (เป็นสารละลายหรือไม่))

ซีลเครื่องกลได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมสำหรับการใช้งานปั๊ม เครื่องผสม และเครื่องกวนส่วนใหญ่ในการบำรุงรักษา ในหลายกรณี การออกแบบได้รับการพิสูจน์แล้วว่าใช้งานได้จริงตลอดการใช้งานหลายปี ซีลอื่นๆ จะต้องได้รับการออกแบบสำหรับความต้องการทางอุตสาหกรรมที่เปลี่ยนแปลงไป การออกแบบซีลเชิงกลแบบใบหน้าหมุนขั้นพื้นฐานสามารถปรับให้เหมาะกับการใช้งานซีลที่หลากหลาย รวมถึงคอมเพรสเซอร์ ซีลเชิงกลมาตรฐานสามารถตอบสนองความต้องการส่วนใหญ่ที่อุณหภูมิ 500 องศา F และความเร็วเพลาถึง 3600 RPM การเลือกประเภทของซีลรองมักจะเป็นตัวกำหนดอุณหภูมิและความสามารถทางเคมีของซีล การผสมผสานระหว่างวัสดุที่ใช้ในการหมุนและใบหน้าที่อยู่นิ่งจะกำหนดความต้านทานต่อการเสียดสีและความทนทานต่อสารเคมี การผสมผสานหน้าซีลจะกำหนดปริมาณพลังงานที่ใช้โดยปั๊ม เครื่องผสม เครื่องกวน หรือคอมเพรสเซอร์ ใบหน้าซีลสามารถปรับสมดุลเพื่อให้สามารถปิดผนึกด้วยแรงดันสูงได้ ซีลที่สมดุลสามารถปิดผนึกแรงดันที่สูงกว่า 200 psi หรือใช้ในหลายขั้นตอนสำหรับแรงดันที่สูงขึ้นหรือโดยเฉพาะอย่างยิ่งบริการของไหลที่รุนแรงซีลเครื่องกล OEMสามารถติดตั้งให้ตรงตามความต้องการใช้งานทางอุตสาหกรรมโดยพิจารณาจากแรงดัน อุณหภูมิ ความเร็ว หรือของเหลว