สาเหตุหลักที่ทำให้ซีลปั๊มเสียหาย

ซีลปั๊มความล้มเหลวและการรั่วไหลเป็นสาเหตุที่พบบ่อยที่สุดประการหนึ่งที่ทำให้ปั๊มหยุดทำงาน และอาจเกิดจากปัจจัยหลายประการ เพื่อหลีกเลี่ยงการรั่วไหลและความล้มเหลวของซีลปั๊ม สิ่งสำคัญคือต้องเข้าใจปัญหา ระบุความผิดพลาด และให้แน่ใจว่าซีลในอนาคตจะไม่ทำให้ปั๊มเสียหายและต้องเสียค่าบำรุงรักษาเพิ่มเติม ที่นี่ เราจะมาดูสาเหตุหลักๆ ที่ทำให้ซีลปั๊มล้มเหลวและสิ่งที่คุณสามารถทำเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาดังกล่าว

ซีลเครื่องกลสำหรับปั๊มเป็นส่วนประกอบที่สำคัญที่สุดของปั๊ม ซีลช่วยป้องกันไม่ให้ของเหลวที่ถูกสูบรั่วไหลและป้องกันสิ่งปนเปื้อนที่อาจเกิดขึ้นได้

ใช้ในการเคลื่อนย้ายของเหลวต่างๆ ในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น น้ำมันและก๊าซ การผลิตไฟฟ้า น้ำและน้ำเสีย อาหารและเครื่องดื่ม และอื่นๆ อีกมากมาย ด้วยการใช้งานที่แพร่หลายเช่นนี้ จึงจำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องระบุและป้องกันไม่ให้เกิดการรั่วไหล

ควรทราบว่าซีลปั๊มทั้งหมดรั่วซึม ซึ่งจำเป็นต้องรั่วซึมเพื่อรักษาฟิล์มของไหลไว้บนหน้าซีล จุดประสงค์ของซีลคือเพื่อควบคุมการรั่วไหล อย่างไรก็ตาม การรั่วไหลที่ไม่ได้รับการควบคุมและมากเกินไปอาจทำให้ปั๊มได้รับความเสียหายร้ายแรงได้ หากไม่รีบแก้ไข

ไม่ว่าความล้มเหลวของซีลจะเกิดจากข้อผิดพลาดในการติดตั้ง ความล้มเหลวในการออกแบบ การสึกหรอ การปนเปื้อน ความล้มเหลวของส่วนประกอบ หรือข้อผิดพลาดที่ไม่เกี่ยวข้องก็ตาม จำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องวินิจฉัยปัญหาในเวลาที่เหมาะสม เพื่อพิจารณาว่าจำเป็นต้องซ่อมแซมใหม่หรือติดตั้งใหม่

การทำความเข้าใจสาเหตุของความล้มเหลวของซีลปั๊มที่พบบ่อยที่สุด รวมถึงเคล็ดลับ คำแนะนำ และการวางแผนง่ายๆ จะช่วยให้หลีกเลี่ยงการรั่วไหลในอนาคตได้ง่ายขึ้นมาก ต่อไปนี้คือรายการสาเหตุที่พบบ่อยที่สุดสำหรับความล้มเหลวของซีลปั๊ม:

ข้อผิดพลาดในการติดตั้ง

เมื่อต้องวินิจฉัยว่าซีลปั๊มเสียหาย ควรตรวจสอบขั้นตอนการสตาร์ทเครื่องและการติดตั้งซีลก่อน ซึ่งถือเป็นสาเหตุที่พบบ่อยที่สุดของการเสียหายของซีล หากไม่ใช้เครื่องมือที่เหมาะสม ซีลได้รับความเสียหายอยู่แล้ว หรือซีลไม่ได้รับการติดตั้งในทิศทางที่ถูกต้อง ปั๊มจะเสียหายอย่างรวดเร็ว

การติดตั้งซีลปั๊มไม่ถูกต้องอาจทำให้เกิดความล้มเหลวหลายประการ เช่น ความเสียหายของอีลาสโตเมอร์ เนื่องจากซีลปั๊มมีพื้นผิวเรียบและละเอียดอ่อน แม้แต่สิ่งสกปรก น้ำมัน หรือรอยนิ้วมือเพียงเล็กน้อยก็อาจทำให้พื้นผิวไม่ตรงแนวได้ หากพื้นผิวไม่ตรงแนว การรั่วไหลส่วนเกินจะทะลุเข้าไปในซีลปั๊มได้ หากไม่ตรวจสอบส่วนประกอบขนาดใหญ่ของซีล เช่น สลักเกลียว สารหล่อลื่น และการกำหนดค่าระบบรองรับ ซีลก็ไม่น่าจะทำงานได้อย่างถูกต้องตั้งแต่ติดตั้ง

สาเหตุที่พบบ่อยที่สุดของการติดตั้งซีลที่ไม่เหมาะสม ได้แก่:

• ลืมขันสกรูยึด
• ทำลายหน้าซีล
• การใช้การเชื่อมต่อท่อไม่ถูกต้อง
• ไม่ขันน็อตต่อมให้แน่นเท่ากัน

หากไม่ตรวจพบก่อนสตาร์ทปั๊ม ข้อผิดพลาดในการติดตั้งอาจส่งผลให้มอเตอร์สะดุดและเพลาบิด ซึ่งทั้งสองอย่างนี้ทำให้เกิดการเคลื่อนที่ในแนวแกนและชิ้นส่วนภายในสัมผัสกัน ส่งผลให้ซีลเสียหายและตลับลูกปืนมีอายุการใช้งานจำกัดในที่สุด

การเลือกใช้ซีลไม่ถูกต้อง

การขาดความรู้ระหว่างขั้นตอนการออกแบบและติดตั้งซีลเป็นอีกสาเหตุหนึ่งที่ทำให้ซีลเสียหาย ดังนั้นการเลือกซีลที่ถูกต้องจึงมีความสำคัญมาก มีหลายปัจจัยที่ต้องพิจารณาเมื่อเลือกซีลที่เหมาะสมสำหรับปั๊ม เช่น:

• เงื่อนไขการใช้งาน
• กิจกรรมที่ไม่ใช่กระบวนการ
• การทำความสะอาด
• การนึ่ง
• กรด
• ฟลัชกัดกร่อน
• ศักยภาพสำหรับการทัศนศึกษาแบบนอกการออกแบบ

วัสดุของซีลจะต้องเข้ากันได้กับของเหลวภายในปั๊ม มิฉะนั้น ซีลอาจเสื่อมสภาพและนำไปสู่ความเสียหายที่มากกว่าการรั่วไหลของของเหลว ตัวอย่างหนึ่งคือ การเลือกซีลสำหรับน้ำร้อน น้ำที่มีอุณหภูมิสูงกว่า 87°C จะไม่สามารถหล่อลื่นและระบายความร้อนให้กับหน้าซีลได้ ดังนั้น การเลือกซีลที่มีวัสดุอีลาสโตเมอร์และพารามิเตอร์การทำงานที่ถูกต้องจึงมีความสำคัญ หากใช้ซีลที่ไม่ถูกต้องและซีลปั๊มมีปัญหา แรงเสียดทานที่เพิ่มขึ้นระหว่างหน้าซีลทั้งสองหน้าจะทำให้ซีลเสียหายได้

ความไม่เข้ากันทางเคมีของซีลมักถูกมองข้ามเมื่อเลือกซีลปั๊ม หากของเหลวเข้ากันไม่ได้กับซีล อาจทำให้ซีลยาง ปะเก็น ใบพัด ตัวเรือนปั๊ม และตัวกระจายแตกร้าว บวม หดตัว หรือเสื่อมสภาพ ซีลมักต้องเปลี่ยนเมื่อเปลี่ยนของเหลวไฮดรอลิกภายในปั๊ม ขึ้นอยู่กับของเหลวของปั๊ม อาจต้องใช้ซีลที่ทำจากวัสดุพิเศษใหม่เพื่อหลีกเลี่ยงความล้มเหลว การออกแบบของเหลวและปั๊มแต่ละแบบมีข้อกำหนดเฉพาะของตัวเอง การเลือกซีลที่ไม่ถูกต้องจะทำให้เกิดความท้าทายในการใช้งานเฉพาะและความเสียหาย

การทำงานแบบแห้ง

การทำงานแบบแห้งเกิดขึ้นเมื่อปั๊มทำงานโดยไม่มีของเหลว หากชิ้นส่วนภายในปั๊มซึ่งอาศัยของเหลวที่สูบมาเพื่อระบายความร้อนและหล่อลื่นสัมผัสกับแรงเสียดทานที่เพิ่มขึ้นโดยไม่ได้รับการหล่อลื่นเพียงพอ ความร้อนที่เกิดขึ้นจะนำไปสู่ความเสียหายของซีล ความล้มเหลวจากการทำงานแบบแห้งส่วนใหญ่เกิดจากการรีสตาร์ทปั๊มหลังจากการบำรุงรักษาโดยไม่ได้ตรวจสอบว่าปั๊มเต็มไปด้วยของเหลวหรือไม่

หากปั๊มทำงานแบบแห้งและความร้อนสูงเกินกว่าที่ซีลจะรับไหว ซีลปั๊มอาจได้รับความเสียหายอย่างถาวร ซีลอาจไหม้หรือละลาย ทำให้ของเหลวรั่วไหล การทำงานแบบแห้งเพียงไม่กี่วินาทีอาจทำให้ซีลแตกร้าวจากความร้อนหรือพองได้ ซึ่งจะนำไปสู่การรั่วไหลของซีลเพลาปั๊ม

ในกรณีร้ายแรง เมื่อซีลเชิงกลได้รับแรงกระแทกจากความร้อน อาจแตกได้ภายใน 30 วินาทีหรือเร็วกว่านั้น เพื่อป้องกันความเสียหายประเภทนี้ ให้ตรวจสอบซีลปั๊ม หากซีลทำงานแบบแห้ง หน้าซีลจะเป็นสีขาว

การสั่นสะเทือน

ปั๊มจะเคลื่อนที่และสั่นสะเทือนโดยธรรมชาติ อย่างไรก็ตาม หากปั๊มไม่ได้รับการปรับสมดุลอย่างเหมาะสม การสั่นสะเทือนของเครื่องจักรจะเพิ่มมากขึ้นจนถึงจุดที่เกิดความเสียหาย การสั่นของปั๊มอาจเกิดจากการจัดตำแหน่งที่ไม่เหมาะสมและการทำงานของปั๊มมากเกินไปทางด้านซ้ายหรือขวาของจุดประสิทธิภาพที่ดีที่สุดของปั๊ม (BEP) การสั่นสะเทือนมากเกินไปทำให้เพลามีการเคลื่อนที่ตามแนวแกนและแนวรัศมีมากเกินไป ส่งผลให้การจัดตำแหน่งไม่ถูกต้อง และของเหลวจะรั่วไหลผ่านซีลมากขึ้น

การสั่นสะเทือนอาจเกิดจากการหล่อลื่นมากเกินไป ซีลเชิงกลอาศัยฟิล์มหล่อลื่นบางๆ ระหว่างหน้าซีล และการสั่นสะเทือนมากเกินไปจะป้องกันไม่ให้เกิดชั้นหล่อลื่นนี้ขึ้น หากปั๊มต้องทำงานในสภาวะงานหนัก เช่น ปั๊มขุดลอก ซีลที่ใช้จะต้องสามารถรับมือกับการเคลื่อนตัวตามแนวแกนและแนวรัศมีที่สูงกว่าค่าเฉลี่ยได้ นอกจากนี้ จำเป็นต้องระบุ BEP ของปั๊มและตรวจสอบให้แน่ใจว่าปั๊มไม่มากกว่าหรือต่ำกว่า BEP ซึ่งอาจก่อให้เกิดความเสียหายได้หลายรูปแบบนอกเหนือจากการรั่วไหลของซีล

การสึกหรอของตลับลูกปืน

เมื่อเพลาของปั๊มหมุน ตลับลูกปืนจะสึกหรอเนื่องจากแรงเสียดทาน ตลับลูกปืนที่สึกหรอจะทำให้เพลาแกว่ง ส่งผลให้เกิดการสั่นสะเทือนจนเกิดความเสียหาย ซึ่งเราได้กล่าวถึงผลที่ตามมาแล้ว

การสึกหรออาจเกิดขึ้นตามธรรมชาติตลอดอายุการใช้งานของซีล ซีลจะสึกหรอตามกาลเวลา แม้ว่าการปนเปื้อนมักจะทำให้การสึกหรอเร็วขึ้นและอายุการใช้งานลดลงก็ตาม การปนเปื้อนนี้อาจเกิดขึ้นภายในระบบรองรับซีลหรือภายในปั๊ม ของเหลวบางชนิดสามารถป้องกันสิ่งปนเปื้อนจากซีลปั๊มได้ดีกว่า หากไม่มีสาเหตุอื่นที่ทำให้ซีลสึกหรอ ให้พิจารณาเปลี่ยนของเหลวเพื่อยืดอายุการใช้งานของซีล ในทำนองเดียวกัน ตลับลูกปืนคุณภาพสูงมีโอกาสเสียรูปจากแรงกดน้อยกว่า ดังนั้นจึงมีความสำคัญที่จะต้องลดการสัมผัสระหว่างโลหะกับโลหะที่อาจทำให้เกิดการปนเปื้อนในทางปฏิบัติ