สาเหตุหลักที่ทำให้ซีลปั๊มชำรุด

ซีลปั๊มความเสียหายและการรั่วไหลเป็นหนึ่งในสาเหตุที่พบบ่อยที่สุดที่ทำให้ปั๊มหยุดทำงาน และอาจเกิดจากหลายปัจจัย เพื่อหลีกเลี่ยงการรั่วไหลและความเสียหายของซีลปั๊ม สิ่งสำคัญคือต้องเข้าใจปัญหา ระบุความผิดพลาด และตรวจสอบให้แน่ใจว่าซีลในอนาคตจะไม่ก่อให้เกิดความเสียหายต่อปั๊มและค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาเพิ่มเติม ในที่นี้ เราจะมาดูสาเหตุหลักที่ทำให้ซีลปั๊มเสียหายและสิ่งที่คุณสามารถทำได้เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาเหล่านั้น

ซีลเชิงกลของปั๊มซีลเป็นส่วนประกอบที่สำคัญที่สุดของปั๊ม ซีลช่วยป้องกันของเหลวที่สูบฉีดรั่วไหลและป้องกันสิ่งปนเปื้อนต่างๆ ไม่ให้เข้าไปภายใน

ท่อเหล่านี้ใช้ในการลำเลียงของเหลวหลากหลายชนิดในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น น้ำมันและก๊าซ การผลิตไฟฟ้า น้ำและน้ำเสีย อาหารและเครื่องดื่ม และอื่นๆ อีกมากมาย ด้วยการใช้งานที่แพร่หลายเช่นนี้ การระบุและป้องกันการรั่วไหลจึงเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในอนาคต

ควรยอมรับว่าซีลปั๊มทุกตัวย่อมมีการรั่วซึมอยู่บ้าง เพื่อรักษาฟิล์มของเหลวไว้บนพื้นผิวซีล หน้าที่ของซีลคือการควบคุมการรั่วซึม อย่างไรก็ตาม การรั่วซึมที่มากเกินไปและควบคุมไม่ได้อาจทำให้ปั๊มเสียหายอย่างร้ายแรงหากไม่ได้รับการแก้ไขอย่างรวดเร็ว

ไม่ว่าความเสียหายของซีลจะเป็นผลมาจากข้อผิดพลาดในการติดตั้ง ความล้มเหลวในการออกแบบ การสึกหรอ การปนเปื้อน ความเสียหายของชิ้นส่วน หรือข้อผิดพลาดอื่น ๆ ที่ไม่เกี่ยวข้อง ก็จำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องวินิจฉัยปัญหาในเวลาที่เหมาะสม เพื่อพิจารณาว่าจำเป็นต้องซ่อมแซมใหม่หรือติดตั้งใหม่

ด้วยการทำความเข้าใจสาเหตุของความเสียหายของซีลปั๊มที่พบได้บ่อยที่สุด และด้วยเคล็ดลับ คำแนะนำ และการวางแผนง่ายๆ จะทำให้สามารถป้องกันการรั่วไหลในอนาคตได้ง่ายขึ้นมาก นี่คือรายการสาเหตุที่พบบ่อยที่สุดของความเสียหายของซีลปั๊ม:

ข้อผิดพลาดในการติดตั้ง

เมื่อวินิจฉัยความเสียหายของซีลปั๊ม โดยทั่วไปควรตรวจสอบกระบวนการเริ่มต้นการทำงานและการติดตั้งซีลก่อน นี่เป็นสาเหตุที่พบบ่อยที่สุดของความเสียหายของซีล หากไม่ได้ใช้เครื่องมือที่เหมาะสม ซีลมีรอยชำรุดอยู่แล้ว หรือซีลไม่ได้ติดตั้งในทิศทางที่ถูกต้อง ปั๊มจะเสียหายอย่างรวดเร็ว

การติดตั้งซีลปั๊มอย่างไม่ถูกต้องอาจทำให้เกิดความเสียหายหลายอย่าง เช่น ความเสียหายต่อวัสดุอีลาสโตเมอร์ เนื่องจากพื้นผิวเรียบและบอบบางของซีลปั๊ม แม้แต่สิ่งสกปรก น้ำมัน หรือรอยนิ้วมือเพียงเล็กน้อยก็อาจทำให้พื้นผิวไม่ตรงกันได้ หากพื้นผิวไม่ตรงกัน จะทำให้เกิดการรั่วไหลมากเกินไปผ่านซีลปั๊ม หากไม่ได้ตรวจสอบส่วนประกอบขนาดใหญ่ของซีล เช่น สลักเกลียว ระบบหล่อลื่น และการกำหนดค่าระบบรองรับ ซีลก็มีแนวโน้มที่จะทำงานไม่ถูกต้องตั้งแต่การติดตั้ง

สาเหตุที่พบบ่อยที่สุดของการติดตั้งซีลที่ไม่ถูกต้อง ได้แก่:

• ลืมขันสกรูยึดให้แน่น
• การทำให้พื้นผิวซีลเสียหาย
• การใช้งานข้อต่อท่ออย่างไม่ถูกต้อง
• ขันน็อตยึดซีลไม่แน่นเท่ากัน

หากไม่ตรวจพบข้อผิดพลาดในการติดตั้งก่อนเริ่มใช้งานปั๊ม อาจทำให้มอเตอร์หยุดทำงานและเพลาบิดงอ ซึ่งทั้งสองอย่างนี้ทำให้เกิดการเคลื่อนที่แบบวงโคจรและชิ้นส่วนภายในสัมผัสกัน ส่งผลให้ซีลเสียหายและอายุการใช้งานของแบริ่งลดลงในที่สุด

การเลือกซีลผิด

การขาดความรู้ในระหว่างกระบวนการออกแบบและติดตั้งซีลเป็นอีกสาเหตุหนึ่งที่ทำให้ซีลชำรุด ดังนั้นการเลือกซีลที่ถูกต้องจึงมีความสำคัญอย่างยิ่ง มีหลายปัจจัยที่ต้องพิจารณาเมื่อเลือกซีลที่เหมาะสมสำหรับปั๊ม เช่น:

• เงื่อนไขการใช้งาน
• กิจกรรมที่ไม่เกี่ยวข้องกับกระบวนการ
• การทำความสะอาด
• การนึ่ง
• กรด
• การล้างด้วยสารกัดกร่อน
• โอกาสที่จะเกิดการเดินทางออกนอกเส้นทางที่กำหนดไว้

วัสดุของซีลต้องเข้ากันได้กับของเหลวภายในปั๊ม มิฉะนั้นซีลอาจเสื่อมสภาพและนำไปสู่ความเสียหายที่นอกเหนือไปจากการรั่วไหลของของเหลว ตัวอย่างเช่น การเลือกซีลสำหรับน้ำร้อน น้ำที่มีอุณหภูมิสูงกว่า 87°C ไม่สามารถหล่อลื่นและระบายความร้อนให้กับหน้าสัมผัสของซีลได้ ดังนั้นจึงเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องเลือกซีลที่ทำจากวัสดุอีลาสโตเมอร์ที่ถูกต้องและมีพารามิเตอร์การทำงานที่เหมาะสม หากใช้ซีลที่ไม่ถูกต้องและซีลของปั๊มเสียหาย แรงเสียดทานที่สูงขึ้นระหว่างหน้าสัมผัสทั้งสองของซีลจะทำให้ซีลเสียหายอย่างแน่นอน

ความไม่เข้ากันทางเคมีของซีลนั้นมักถูกมองข้ามไปเมื่อเลือกซีลปั๊ม หากของเหลวไม่เข้ากันกับซีล อาจทำให้ซีลยาง ปะเก็น ใบพัด ตัวเรือนปั๊ม และตัวกระจายแรงดันแตก บวม หดตัว หรือเสื่อมสภาพได้ ซีลมักจะต้องเปลี่ยนเมื่อเปลี่ยนของเหลวไฮดรอลิกภายในปั๊ม ขึ้นอยู่กับของเหลวในปั๊ม อาจจำเป็นต้องใช้ซีลที่ทำจากวัสดุพิเศษใหม่เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหาย ของเหลวและแบบปั๊มแต่ละแบบมีข้อกำหนดเฉพาะของตนเอง การเลือกซีลที่ไม่ถูกต้องจะทำให้เกิดปัญหาและความเสียหายในการใช้งานเฉพาะด้าน

การทดสอบแบบแห้ง

การทำงานแบบแห้งเกิดขึ้นเมื่อปั๊มทำงานโดยไม่มีของเหลว หากชิ้นส่วนภายในปั๊ม ซึ่งต้องอาศัยของเหลวในการระบายความร้อนและหล่อลื่น ต้องเผชิญกับแรงเสียดทานที่เพิ่มขึ้นโดยไม่มีการหล่อลื่นเพียงพอ ความร้อนที่เกิดขึ้นจะนำไปสู่ความเสียหายของซีล การทำงานแบบแห้งส่วนใหญ่เกิดจากการสตาร์ทปั๊มใหม่หลังจากบำรุงรักษาโดยไม่ได้ตรวจสอบว่าปั๊มมีของเหลวเต็มแล้ว

หากปั๊มทำงานโดยไม่มีของเหลวหล่อเย็น และความร้อนสูงเกินกว่าที่ซีลจะรับไหว ซีลของปั๊มอาจเสียหายอย่างถาวร ซีลอาจไหม้หรือละลาย ทำให้ของเหลวรั่วไหล การทำงานโดยไม่มีของเหลวหล่อเย็นเพียงไม่กี่วินาทีก็อาจทำให้เกิดรอยแตกหรือฟองอากาศบนซีล ซึ่งจะนำไปสู่การรั่วไหลของซีลเพลาปั๊ม

ในกรณีร้ายแรง เมื่อซีลเชิงกลได้รับความร้อนอย่างฉับพลัน มันอาจแตกหักได้ภายใน 30 วินาทีหรือน้อยกว่านั้น เพื่อป้องกันความเสียหายประเภทนี้ ให้ตรวจสอบซีลปั๊ม หากซีลเคยใช้งานโดยไม่มีของเหลวอยู่ภายใน หน้าซีลจะเป็นสีขาว

การสั่นสะเทือน

โดยธรรมชาติแล้วปั๊มจะมีการเคลื่อนที่และสั่นสะเทือน อย่างไรก็ตาม หากปั๊มไม่ได้รับการปรับสมดุลอย่างเหมาะสม การสั่นสะเทือนของเครื่องจักรจะเพิ่มขึ้นจนถึงขั้นทำให้เกิดความเสียหายได้ การสั่นสะเทือนของปั๊มยังอาจเกิดจากแนวการจัดวางที่ไม่ถูกต้องและการใช้งานปั๊มมากเกินไปทางด้านซ้ายหรือขวาของจุดประสิทธิภาพสูงสุด (BEP) การสั่นสะเทือนมากเกินไปจะนำไปสู่การขยับตัวในแนวแกนและแนวรัศมีของเพลามากเกินไป ทำให้แนวการจัดวางไม่ถูกต้อง และของเหลวรั่วไหลผ่านซีลมากขึ้น

การสั่นสะเทือนอาจเป็นผลมาจากการหล่อลื่นมากเกินไป ซีลเชิงกลอาศัยฟิล์มหล่อลื่นบางๆ ระหว่างหน้าสัมผัส และการสั่นสะเทือนมากเกินไปจะขัดขวางการก่อตัวของชั้นหล่อลื่นนี้ หากปั๊มต้องทำงานในสภาวะการใช้งานหนัก เช่น ปั๊มขุดลอก ซีลที่ใช้จะต้องสามารถรับมือกับการเคลื่อนที่ในแนวแกนและแนวรัศมีที่สูงกว่าค่าเฉลี่ยได้ นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องระบุจุดประสิทธิภาพสูงสุด (BEP) ของปั๊ม และตรวจสอบให้แน่ใจว่าปั๊มทำงานไม่เกินหรือต่ำกว่าจุด BEP ซึ่งอาจก่อให้เกิดความเสียหายหลายรูปแบบนอกเหนือจากการรั่วซึมของซีล

การสึกหรอของแบริ่ง

ขณะที่เพลาของปั๊มหมุน ตลับลูกปืนจะสึกหรอเนื่องจากแรงเสียดทาน ตลับลูกปืนที่สึกหรอจะทำให้เพลาแกว่ง ซึ่งส่งผลให้เกิดการสั่นสะเทือนที่สร้างความเสียหาย ดังที่เราได้กล่าวถึงไปแล้ว

การสึกหรอเป็นสิ่งที่เกิดขึ้นได้ตามธรรมชาติในช่วงอายุการใช้งานของซีล ซีลจะสึกหรอตามธรรมชาติเมื่อเวลาผ่านไป แม้ว่าการปนเปื้อนมักจะเร่งการสึกหรอและลดอายุการใช้งาน การปนเปื้อนนี้อาจเกิดขึ้นภายในระบบรองรับซีลหรือภายในปั๊มเอง ของเหลวบางชนิดสามารถป้องกันสิ่งปนเปื้อนไม่ให้เข้าสู่ซีลปั๊มได้ดีกว่า หากไม่มีสาเหตุอื่นที่ทำให้ซีลสึกหรอ ควรพิจารณาเปลี่ยนของเหลวเพื่อยืดอายุการใช้งานของซีล ในทำนองเดียวกัน ตลับลูกปืนคุณภาพสูงมีโอกาสน้อยที่จะเสียรูปเนื่องจากแรงกด และดังนั้นจึงเป็นสิ่งสำคัญที่จะลดการสัมผัสระหว่างโลหะกับโลหะที่อาจก่อให้เกิดการปนเปื้อนได้